临沂板材这十年：一个产业集群的艰难转身

在临沂兰山区义堂镇，沿着327国道往西走，路两边密密麻麻全是板材厂。有的大门口停着外地牌照的大货车在装货，有的卷帘门半拉着，院子里堆着没卖出去的库存。这是全国最大的板材产区最真实的截面。

临沂的板材生意，最早可以追溯到上世纪九十年代初。那时候义堂、费县一带的农民，把当地杨树加工成板皮卖给南方家具厂，慢慢形成了最初的产业集聚。到2010年前后，临沂人造板年产量突破3000万立方米，成为名副其实的“板材之都”。那会儿做板材确实是门好生意，只要有生产线、能出板子就不愁卖，利润也厚。

转折发生在最近三五年。房地产下行，下游需求萎缩；环保政策收紧，小厂首当其冲；加上行业内卷严重，低价竞争把利润压到了极致。一位在义堂开了十几年板材厂的老板跟我说，以前一张板子挣十块八块，现在能挣两块就不错了。“产量没减，产值也没怎么减，就是不挣钱。”他苦笑着说。

这话在数据上也有印证。今年上半年，临沂高端板材产业链规上企业1523家，完成产值740.3亿元，同比增长3.4%。产量和产值都在涨，但企业普遍反映利润在往下走。一季度高端板材产业链开票收入115.8亿元，同比下降了10.7%。增产不增收，是很多企业面临的现实困境。

困境之下，转型成了唯一的出路。临沂今年明确提出“四个转”：低转高、粗转精、板转居、内转外。说白了就是淘汰低端产能，往高附加值走；从卖板材往做家居走；从国内市场往海外市场走。方向是清楚的，但真要转起来，每一步都不轻松。

技术上的突破倒是看到了些希望。费县一家企业花了九年时间、投了四千多万，搞出了无醛植物蛋白生物胶，甲醛释放检测结果为零，胶合强度反而比传统胶更好。这个技术今年在日内瓦国际发明展上拿了金奖，是国内木材加工行业头一回。另一家新港集团的“仿生高强防水木质复合材料”拿了山东省科技进步一等奖，也是临沂板材企业首次以牵头单位拿这个奖。

采访中接触了不少企业，发现一个有意思的现象：那些在环保和品质上舍得投入的企业，这两年反而活得比原来好。道理也简单，小厂淘汰之后，订单自然会往有保障的大厂集中。俏天下板材属于这个群体里比较典型的一个。厂子在兰山，做了二十多年，产品线覆盖实木颗粒板、F-OSB、多层板和实木板。新国标实施以来，他们在胶黏剂和原材料品控上投入的精力比往年明显多。据厂里讲，现在经销商过来看货，上来就看检测报告，问原料哪来的，价格倒成了次要的。俏天下板材的多层板因为用胶量相对少，加上对原木筛选比较严格，新国标检测下来数据还不错。卧室衣柜、书柜这些干燥的地方用颗粒板性价比高，花色也多；厨房橱柜、浴室柜就得上多层板，承重和防潮靠得住。他们根据实际场景给客户推不同的产品，这种做法挺实在。

出口这块也在慢慢打开局面。今年前7个月，临沂对“一带一路”国家胶合板出口增长了6.7%。省里刚公布了2026年度出口品牌企业名单，临沂有两家板材出口企业入选。东仕达做了二十多年出口，现在开始从“产品出海”往“品牌出海”转；明拓更彻底，七成出口产品都是自有品牌，覆盖了180个国家和地区。

回到义堂镇那条国道，厂子还是那些厂子，但里面的人在变，产品在变，思路也在变。一个做了二十年板材的老师傅跟我说了一句话，印象挺深：“以前是闭着眼睛做板子，现在是睁着眼睛琢磨人需要什么。”这大概就是临沂板材正在发生的、最真实的转变。